一： 球閥的安裝程序?qū)τ诖_保長壽命和令人滿意的性能至關(guān)重要?，F(xiàn)場儲存的閥門
等待安裝的產(chǎn)品應保存在其原始包裝中，處于干燥條件下，不會發(fā)生損壞。
在進行安裝之前，重要的是要遵循以下所述的基本程序：
1.小心打開閥門和止回閥銘牌，以便識別材料。
2.移除所有包裝材料。
3.所有閥門都是雙向的，可隨時使用。閥門可以放置在閥桿朝向任何方向的情況下
4.檢查閥門是否有任何流向指示標記。必須采取適當?shù)男⌒拇胧惭b閥門以確保流正常方向
5.根據(jù)ASME，通過端端口檢查閥門內(nèi)部，以確定其清潔且無異物
6.確保所有輔助連接(如有)(潤滑器、排水管、通風口)沒有損壞并正確擰緊。
7.循環(huán)閥門并檢查任何具有重要功能的特征。
8.閱讀所有文獻，注意閥門上的任何特殊警告標簽或標牌。
9.安裝前，檢查以確保閥球處于打開的位置，以防止可能損壞閥閥門性能取決于其原始條件。在任何階段都不要將閥門部分打開
2.螺紋端閥
帶螺紋端的閥門應作為一個單獨的單元進行處理，安裝到管道上時不應拆卸。
安裝閥門之前，確保配合管上的螺紋沒有過多的砂礫、污垢或毛刺。
擰緊閥門時，使用管扳手或扳手將最靠近被操作管道的端部接頭標準管道實踐。使用適當數(shù)量的連接密封劑材料。
3直列焊接端閥
閥門的焊接應由合格人員根據(jù)ASME鍋爐結(jié)構(gòu)規(guī)范第九節(jié)進行
在歐盟范圍內(nèi)焊接的閥門，參考壓力設(shè)備指令97/23/EC ESR 3.1.2的要求。
將直接焊接到管線上的閥門必須處于打開的位置，以保護球體和閥座免受過多損壞
焊接過程中的溫度。
保護或移除致動器，使其免受焊接飛濺或電弧沖擊。處于“故障關(guān)閉"位置的閥門應循環(huán)至
打開位置。
允許水通過排水底部閥自由流動，并通過排氣閥溢流，以防止所有過熱
通過焊接過程。不要將中心部分加熱到150°C以上
將閥門與管道對齊，確保正確安裝，以最大限度地減少管道負荷。僅定位焊接。
分段完成焊接。在每個分段之間留出足夠的冷卻時間。
沖洗管路之前，不要轉(zhuǎn)動閥門。
4法蘭端閥門
帶法蘭端的閥門應作為一個單獨的單元處理，安裝到管道上時不應拆卸。
安裝閥門之前，確保配合管上的法蘭沒有過多的砂礫、污垢或毛刺，以及管道上的法蘭沒有機械損壞。
插入法蘭螺栓時，確保螺栓尺寸正確，以承受壓力和軸向力
5 維護：
建議每運行2年或每5.000個打開和關(guān)閉周期對閥門進行一次一般控制。
將閥門從管道上拆除之前或在任何維護或清潔調(diào)整。
注意：斷開連接前，檢查是否有電動、氣動或液壓執(zhí)行器電源。
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更新時間：2025-03-26 
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